ZYB不锈钢齿轮泵-天一泵业ZYB不锈钢齿轮泵种类多样

 一、性能特点：高温高压工况下的高能效稳定运行
1.高温高压适应性
工作温度：泵体采用整体碳钢或不锈钢材质，可承受介质温度达300℃（部分型号如ZYB-B可调压齿轮泵限200℃以下），适用于重油、渣油等高温介质的输送。
工作压力：额定压力可达4.0MPa以上，通过液力平衡技术降低轴向力，确保高压工况下效率高、噪音低、压力稳定。
2.耐磨与自润滑设计
齿轮处理：齿轮经灰光离子氮化热处理，硬度高、耐磨性强，可输送含非金属杂质的介质（如煤焦油、油漆），杂质通过齿轮碾碎而不损伤齿面。
自润滑系统：泵体内零件通过输送介质自行润滑，无需额外添加润滑液，简化维护流程。
3.长寿命与稳定性
间隙可调结构：ZYB-B型泵设有外置微调装置，当工作压力下降时，可通过调整齿轮端面间隙恢复压力，延长使用寿命5-10倍。
弹性联轴器：补偿安装偏差，缓冲液压冲击，保护泵体免受振动损伤。
 二、结构优势：液力平衡与耐磨材质的融合
1.液力平衡技术
通过优化齿轮齿形与泵体流道设计，平衡轴向力与径向力，减少轴承负荷，降低能耗与磨损。
2.耐磨材质选择
齿轮与轴：采用合金结构钢或不锈钢，经热处理后硬度达HRC58-62，抗磨损性能优异。
泵体与盖板：铸铁材质（HT200）或不锈钢（304/316），适应不同介质腐蚀性需求。
密封形式：标配柔性石墨填料密封，可选磁力驱动零泄漏结构，防止腐蚀性介质泄漏。
3.模块化设计
泵体、齿轮、轴承等部件采用标准化设计，便于快速更换与维修，降低停机时间。
 三、应用场景：覆盖多行业燃油输送与喷射需求
1.石油化工行业
输送重油、柴油、煤焦油等燃料，用于锅炉燃烧、加热炉供油等场景。
典型案例：炼油厂渣油输送、化工企业高温介质循环。
2.粮油与建材行业
输送含杂质润滑油，如粮油加工设备润滑、建材生产线液压系统供油。
典型案例：面粉厂齿轮箱润滑、水泥厂液压站动力源。
3.日用化学与筑路行业
输送低档劣质燃烧油，如沥青拌合站燃油喷射、日化产品生产中的粘稠液体输送。
典型案例：道路施工沥青加热炉供油、洗涤剂生产原料泵送。
 四、选型要点：根据工况匹配型号
1.介质特性
温度：若介质温度超200℃，优先选择ZYB-B型可调压泵（限200℃以下）或定制高温型号。
粘度：粘度范围5-1500mm²/s，高粘度介质需选配渐开线斜齿轮泵（如熔体泵）。
杂质含量：含非金属杂质的介质需确认齿轮耐磨性，必要时选配硬质合金齿轮。
2.流量与压力需求
小流量场景：推荐ZYB-18.3（流量1.1m³/h，压力1.45MPa）或ZYB-33.3（流量2.0m³/h，压力1.5MPa）。
大流量场景：可选ZYB-300（流量18m³/h，压力0.36MPa）或ZYB-960（流量58m³/h，压力需定制）。