RY热油泵是专为高温液体输送设计的工业设备，采用单级悬臂式结构，支持脚支撑与中心支撑两种类型。其耐温范围广（-20℃至350℃），流量覆盖1-500m³/h，扬程达10-125m，适用于石油化工、纺织印染、食品医药等多领域的高温循环系统。
一、结构特点
1.单级悬臂式结构：分为脚支撑与中心支撑两种类型，通过自然散热设计减少体积，进出口采用轴向吸入与垂直向上布局，便于安装和维护。
2.核心组件：
壳体：与介质接触的主要零件材料多样，包括HT200、ZG230-450、1Cr18Ni9Ti及OCr18Ni12-Mo2Ti等，耐腐程度和使用温度取决于材料选择。
转子：高能效设计，确保流体顺畅输送。
双端球轴承支撑：前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间设有导油管，便于观察密封情况和回收导热油。
组合密封系统：采用填料密封与机械密封结合技术，配备第三代聚四氟乙烯唇形密封件，提高抗渗透性，密封性能比橡胶类密封可靠性提高25倍。
二、性能参数
流量范围：1-500m³/h，满足不同工业场景的需求。
扬程范围：10-125m，适用于多种输送高度。
温度范围：-20℃至350℃，部分型号可耐温至370℃，适用于高温环境。
转速与功率：转速1450-2900r/min，功率0.37-160kW，提供多种动力选择。
效率：高能效设计，确保能源有效利用。
三、适用范围
RY热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体，如弱腐蚀性高温液体及类似水粘度的腐蚀性液体。其应用领域包括：
石油及化学工业：用于输送各种高温化工介质。
油脂工业：在油脂加工过程中输送高温油脂。
合成纤维工业：为合成纤维生产提供高温流体输送。
纺织印染工业：在印染过程中输送高温染料和助剂。
塑料及橡胶工业：为塑料和橡胶生产提供高温原料输送。
其他领域：如机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统等。
四、选型依据
介质性质：包括液体介质名称、物理性质（温度、密度、粘度、固体颗粒直径和气体含量）、化学性质（腐蚀性和毒性）等。
操作条件：如液体的操作温度、饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作方式（间隙或连续）、泵的位置（固定或可移）等。
装置扬程：一般要用放大5%-10%余量后的扬程来选型，以适应不同工况。
管路布置：包括送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧低液面、排出侧高液面等数据，以及管道规格、长度、材料、管件规格和数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
五、使用与维护
1.启动前检查：确保泵转动灵活、无异响，轴承座润滑油到位，电机转向正确。
2.启动操作：先打开进口阀门，使液体流进泵腔，再打开电源启动水泵，缓慢打开出口阀门，调节到合适的流量、扬程参数。
3.运行注意事项：严防泵腔内缺液空运转，否则会烧毁泵内部件。注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不大于0.6毫米。定期检查地脚螺栓的松动情况、泵壳温度与入口温度是否一致、出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
4. 停机操作：先关闭出口阀门，再关闭电源，关闭进口阀门。停机后应排空导热油泵内的液体，并定期旋转叶轮180度，以防止轴变形。
5.维护保养：定期更换泵体轴承腔内润滑油，以延长泵轴、轴承、密封的使用时间。根据换掉的废润滑油判断导热油的质量及内部杂质多少及密封磨损程度，以便及时更换相对应的部件。
