NYP移动式高粘度泵-天一泵业NYP移动式高粘度泵使用便捷

 一、结构组成
NYP移动式高粘度泵主要由内、外转子、轴、泵体、前盖（泵盖）、托架（支座）、密封、轴承等部分组成。其中，转子和定子是相互啮合的，通过线接触输送流体。泵盖和轴座起到固定转子和定子的作用，同时保持密封性能。密封形式有机械密封和填料密封两种，对于高温、高粘稠度及腐蚀性_强的介质，通常会选用填料密封。
 二、优点：
1.输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
2.有很强的自吸性能。
3.正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达300℃。
4.内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
5.泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
 三、应用领域
NYP移动式高粘度泵广泛应用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业，用于输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。
 四、选型注意事项
介质粘度：根据介质粘度选择合适的泵型和转速，确保泵的效率。
温度范围：确认介质温度是否在泵的适用范围内（-10至200）。
腐蚀性：根据介质腐蚀性选择合适的泵体材质。
自吸高度：若需自吸功能，需确认泵的自吸能力是否满足要求。
流量与压力：根据工艺需求选择合适的流量和压力参数。
 五、维护与保养
定期检查：检查泵的密封、轴承、转子等部件的磨损情况，及时更换易损件。
润滑保养：定期更换润滑油，确保轴承和齿轮的正常运转。
清洗泵体：输送高粘度介质后，需及时清洗泵体，防止介质固化堵塞。
避免空转：泵启动前需确保泵体内充满介质，避免空转损坏泵体。
 六、常见问题及解决方案
泵体发热：可能原因包括介质粘度过高、转速过快或润滑不良。解决方案：降低转速、改良润滑或加热介质以降低粘度。
流量不足：可能原因包括转子间隙过大、进口压力不足或介质粘度变化。解决方案：调整转子间隙、提高进口压力或更换合适泵型。
泄漏：可能原因包括密封损坏或安装不当。解决方案：更换密封件或重新安装泵体。