NHG齿轮泵是专为低压润滑及燃油输送设计的容积式泵，以低噪音、长寿命、高能效稳定为核心卖点，采用单点连续接触齿轮（分段齿轮齿廓），消除传统渐开线齿轮的困油现象，广泛应用于工业润滑系统、燃油供应系统及化学液体输送场景。
一、核心设计
NHG齿轮泵采用单点连续接触齿轮的非圆齿轮设计，通过“分段齿轮”齿廓实现容积式输送。其核心优势在于：
消除困油现象：传统渐开线齿轮易因困油导致噪音和振动，而NHG的非圆齿轮设计通过单点接触平滑旋转，使噪音降低50%以上，振动幅度减少60%。
低噪音与长寿命：运转时噪音小，寿命延长2-3倍，适用于对噪音敏感的工业场景（如精密制造、医院设备配套）。
自润滑轴承系统：内装轴承通过泵送液体（如润滑油）实现自润滑，减少外部维护需求，降低机械磨损。
二、性能参数
流量范围：
NHG
齿轮泵流量覆盖 0.25-30 m³/h，适用于小流量至中流量场景。
压力与温度：
出口压力：高达 0.6 MPa，适合低压输送系统。
使用温度：介质温度上限为 80℃，环境温度上限为 50℃，需避免高温工况。
转速与功率：
转速范围通常为 500-2000 rpm，具体因型号而异。
功率需求与流量、压力成正比，例如TAIKO NHGS-15MT型号功率为 3.7 kW。
三、结构与材料优势
齿形设计：采用 圆弧齿形 或 单点连续接触齿轮，消除传统渐开线齿轮的困油现象，实现 低噪音（<70 dB）、低振动（<0.1 mm）和长寿命（>20,000小时）。
轴承与密封：内装式轴承：通过输送介质自润滑，适用于润滑性液体（如润滑油、燃油）。
密封形式：标配机械密封，可选填料密封或油封，适应不同工况需求。
材料选择：泵体材质多为 铝合金或铸铁，齿轮材质为 高强度合金钢，耐腐性强。
四、应用场景
润滑系统：为机床、压缩机等设备提供润滑油循环，确保设备稳定运行。
燃油输送：输送柴油、重油等燃料，适用于锅炉、发电机组等场景。
化工液体处理：输送低腐蚀性化学液体（如溶剂、添加剂），需确认介质兼容性。
五、操作与维护要点
启动前检查：
确认进出口管道畅通，无堵塞或泄漏。
检查密封件、轴承润滑情况，必要时更换磨损部件。
运行监控：
定时检查出口压力、轴承温度（≤70℃）和振动值（≤0.1 mm）。
停机维护：
关闭进出口阀门后停机，防止介质倒流。
长期停用时需排空泵内液体，避免腐蚀或冻结。
常见故障处理：
流量不足：检查吸入高度、入口管线堵塞或齿轮间隙。
泵不排料：确认旋转方向、阀门状态及液体黏度。
噪音过大：检查轴承磨损或齿轮啮合情况。
