KCB系列齿轮泵是常用的外啮合齿轮式容积泵，依靠齿轮啮合形成的密闭容积变化输送介质，结构紧凑、自吸能力强、运行稳定。适用于输送不含固体颗粒的润滑油、柴油、机油等粘性液体，工作压力0.6-2.5MPa，流量范围广，耐磨损、维护简便，广泛用于石油、化工、机械、船舶等行业的润滑、增压、输送系统。
工作原理
KCB系列齿轮泵属于外啮合齿轮泵，其基本工作原理是：两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，壳体内腔类似“8”字形。齿轮的啮合线将泵内腔分隔为互不连通的吸入腔和排出腔。当齿轮转动时，在齿轮脱开啮合的一侧，齿间容积由小变大，形成局部真空，将液体吸入；在齿轮进入啮合的一侧，齿间容积由大变小，将液体挤压出去，从而实现液体的输送。泵的排出口压力取决于出口管路阻力的大小。
特点
KCB系列齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、安全阀（或保护阀、溢流阀）、轴端密封等部件组成。其特点包括：
结构坚固：齿轮经热处理具有高硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转，提高了耐磨性和使用寿命。
自润滑：泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用被输送的介质自动达到，日常工作时无需另加润滑油，简化了维护。
负荷优化：泵内设有设计合理的泄油和回油槽，可以减小齿轮在工作中承受的扭矩力，从而降低轴承负荷，减少磨损，提高泵的效率。
安全保护：泵设有安全阀作为超载保护装置，安全阀的全回流压力通常为泵额定排出压力的1.5倍，并可在允许的排出压力范围内进行调整。
良好自吸性：每次开泵前无须灌入液体。
适配性广：可根据输送介质特性选用不同材质组件，以适应多种液体。
应用领域
KCB系列
齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃（标准型）或300℃（高温型）、粘度为5×10⁻⁶～1.5×10⁻³m²/s（5-1500cSt）的润滑油或性质类似的其他液体。具体应用包括：
在输油系统中作传输、增压泵。
在燃油系统中作输送、加压、喷射的燃油泵。
在液压传动系统中作提供动力的液压泵。
在各类工业机械设备中作润滑油泵。
其应用领域广泛，涵盖石油、化工、冶金、矿山、电站、船舶、港口、码头、油库、油田、机械、交通、轧钢设备、国防科研、食品、制药、造纸、轻工、农场、牧场等行业。
注意事项
标准型号不适用于输送腐蚀性、含硬质颗粒或纤维、高度挥发或闪点低的液体（如汽油、苯等）。但通过选用特殊材质（如铜齿轮或不锈钢）可扩展应用范围。
安装时需确保基础水平稳固，动力机械旋转方向与泵一致，吸油管密封良好并尽量减少弯头和闸阀。
