KCB200齿轮泵采用双齿轮外啮合设计，流量达200立方米/小时，额定压力0.33-0.6MPa，适用于输送无固体颗粒、无腐蚀性、温度不高于360℃的润滑油或类似液体。结构紧凑，效率高，设有安全阀保护，广泛应用于工业、船舶、燃油系统等领域。
KCB200齿轮泵作为KCB系列中的经典型号，凭借其高能效、稳定的性能，成为工业领域中润滑油输送和输油系统的核心设备。该泵采用双齿轮外啮合设计，流量达200L/min（12m³/h），额定压力0.33-0.6MPa，扬程33米，自吸高度5米，适用于输送温度不高于200、粘度5-1500cSt的无固体颗粒液体。其核心部件齿轮经热处理后硬度高、耐磨性强，与轴共同安装在可更换轴套内，确保长期运行稳定性。
一、特点：
高能效输送：泵内设有合理的泄油和回油槽，减少了齿轮在工作中承受的扭矩力，从而降低了轴承负荷和磨损，提高了泵的效率。
自吸性强：泵具有良好的自吸性，每次开泵前无需灌入液体，简化了操作过程。
耐温性能：根据具体配置，KCB200齿轮泵可输送温度不高于360的介质，满足高温工况下的使用需求。
广泛适用性：可输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、粘度在特定范围内的多种液体，如润滑油、燃油、污油、饮料、农药等。
二、应用场景
KCB200齿轮泵适用于多种工业领域，包括但不限于：
石油行业：用于输送原油、柴油等介质。
化工行业：输送各种化工原料和成品。
冶金行业：在冶金设备的润滑系统中发挥重要作用。
矿山行业：用于矿山机械设备的润滑和液压传动系统。
电站行业：作为润滑油泵或燃油泵使用。
三、技术亮点
安全阀设计：内置安全阀可防止超载，全回流压力为额定压力的1.5倍，用户可根据需求调整。
自润滑结构：泵内零件通过输送介质自动润滑，减少维护成本。
适应性强：支持不锈钢、耐酸碱等特殊材质定做，满足化工、核电等严苛工况。
四、注意事项
在使用KCB200
齿轮泵时，需要注意以下几点：
介质选择：确保输送的介质符合泵的设计要求，避免输送含有固体颗粒、纤维或腐蚀性物质的介质。
温度控制：根据泵的配置和介质特性，控制介质的温度不超泵的允许温度。
定期检查：定期检查泵的运行状态和各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
