BW18保温齿轮泵专为输送易凝固或高粘度介质设计，如沥青、重油等。其泵体设有循环夹层，支持导热油、蒸汽或热水加热，确保介质在输送过程中维持恒定温度，防止凝固或粘度增加。
在石油化工、食品加工等行业中，沥青、树脂、巧克力浆等介质常因温度波动出现凝固、变稠问题，给输送环节带来诸多困扰。BW18 保温齿轮泵专为这类工况设计，凭借创新的保温结构与稳定的输送性能，成为特殊介质传输的核心装备。
该泵的核心优势在于三重保温防护体系。泵体采用双层夹套结构，内层选用 304 或 316L 不锈钢打造过流腔，兼具耐腐性与导热性；外层填充高密度硅酸铝纤维保温材料，导热系数低至 0.03W/（m・K），有效减少热量损耗。通过外接导热油、蒸汽或热水的循环夹层，可将介质温度稳定控制在适配范围，耐受温度高达 300℃，解决堵管难题。针对不同场景，还可配备智能温控系统，温度调节精度达 ±2℃，确保热敏性介质品质稳定。
性能参数上，BW18 保温齿轮泵表现亮眼。其口径达 70mm，流量可达 18m³/h，排出压力分为 0.36MPa 和 0.8MPa 两种规格，配套 5.5KW 或 7.5KW 电机，满足中大型工况需求。核心齿轮经渗碳淬火处理，表面硬度超 HRC60，啮合间隙控制在 0.02-0.05mm，容积效率高达 90% 以上，兼具低能耗与高产出优势。同时，5m 的吸上高度与_强的自吸能力，使其无需外部引流即可完成远距离、低位介质抽取。
应用场景的广泛性彰显其实用价值。在石油化工领域，可稳定输送重油、沥青等高温介质；食品行业中，食用级不锈钢材质适配巧克力浆、糖浆等物料的恒温输送，符合 FDA 标准；医药制造中，能安全传输中药浸膏等热敏性中间体，避免温度波动影响药效。此外，木材加工中的树脂输送、涂料行业的染料传输等场景，均能发挥其防凝固、稳流量的核心作用。
BW18 保温齿轮泵通过结构创新与控温技术，攻克了高粘度介质输送的行业痛点，为多领域提供稳定安全的输送解决方案，成为工业生产中重要的关键设备。
