3GCL型立式三螺杆泵采用三螺杆啮合设计，通过动密封腔室实现液体轴向平稳输送，流量范围0.2~600m³/h，压力可高达10MPa，支持150℃高温及760cSt粘度介质，具有自吸、低噪、耐磨等特性，广泛应用于船舶、石化、液压等领域。
一、核心特点 精密传动结构：由主动螺杆与两根从动螺杆组成传动单元，通过液压平衡装置消除轴向力，实现非接触式传动。主从螺杆间隙控制在0.03-0.08mm，配合双层油膜润滑系统，机械摩擦系数低至0.01，寿命_传统齿轮泵延长3-5倍。
稳定输送性能：泵内形成多级动密封腔室，介质在螺旋槽推动下沿轴向匀速移动，压力脉动低于0.5%，流量稳定性±1%以内，噪音低且起动力矩小。
宽幅工况适应：支持介质粘度1.2-760cSt（高粘度液体需预热降粘），温度范围-20℃~350℃（特殊材质），流量覆盖0.2-600m³/h，压力可高达10MPa。
自吸与安全设计：垂直自吸高度达8米（配合真空辅助可达12米），配备安全阀防止系统超压，机械密封不受排出压力影响。
二、设备用途用来输送温度≤150℃、粘度 3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的 介质。
适用压力范围：0.6-6Mpa;适用流量范围:0.6-123m3/h。
主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程，石化及其他工业。
三、应用场景 船舶领域：作为燃油喷射泵、压载水系统核心设备，某LNG运输船在-15℃环境下通过蒸汽夹套加热重油，实现稳定喷射且油耗降低18%。
石化行业：连续18个月无泄漏输送含催化剂颗粒的渣油，衬套磨损量仅0.02mm，维护成本_离心泵降低67%。
食品工业：不锈钢泵体配合CIP清洗系统，通过90℃热水循环避免巧克力碳化，产品合格率提升至99.95%。
液压系统：为注塑机、压铸机提供稳定压力，压力波动控制在±0.2MPa以内，提升成型精度。
四、技术参数范围 流量：0.2-590m³/h（典型型号如3GCL70×2流量达25m³/h，3GCL110×2达96m³/h）
压力：0.6-10MPa（部分型号可高达10MPa）
粘度：1.2-760cSt（高粘度介质需预热至80℃降粘）
温度：连续运行上限150℃，特殊材质可扩展至350℃
五、选型与维护要点 根据介质粘度、温度及流量压力需求选择型号（如3GCL50×2适用于低粘度燃油输送，3GCL110×2适合高流量液压系统）。
确认安装形式（立式/卧式）及轴封类型（机械密封/填料密封），船用型需符合抗腐蚀涂层要求。
每运行2000小时更换机械密封组件，检查螺杆啮合间隙及油膜厚度，定期清理过滤器防止颗粒杂质进入泵腔。
