3G三螺杆泵是转子式容积泵，利用主动螺杆与双从动螺杆啮合形成动密封腔室，实现介质连续稳定输送。其耐压达2.5MPa，可处理3-760cSt润滑性液体，适用于燃油增压、液压系统、船舶供油及石化工艺，具备低脉动、长寿命优势。
3G三螺杆泵的核心安装步骤与要点
1. 泵组与固定
水平度调整：使用水平仪在泵壳和电机端盖平面测量，水平偏差≤0.1mm/m，通过垫铁（不锈钢或铸铁）调整，垫铁组不超 3 层，接触面积≥70%。
地脚螺栓固定：螺栓均匀受力，拧紧力矩按商家说明书要求（如 M16 螺栓力矩约 120-150N・m），防止运行中松动导致振动。
2. 泵与电机同轴度校准
校准工具：使用百分表或激光对中仪，测量径向（≤0.05mm）和轴向（≤0.03mm）偏差，避免偏心运行导致轴承过载或螺杆偏磨。
柔性联轴器安装：联轴器间隙按商家要求（通常 2-4mm），弹性元件（如橡胶块）完好，避免刚性连接传递振动。
3. 管道连接规范
进口管道：避免直角弯头（采用 45 弯头），管道长度≤3m，吸程≤5m（介质为水时），防止吸空；法兰连接时加密封垫（耐油橡胶或金属缠绕垫），螺栓对称拧紧。
出口管道：固定支架需距泵出口 1-2 倍管径处，避免管道应力作用于泵体；若管道_长，每隔 5-8m 设置支撑支架，减少振动。
在安装完
3G三螺杆泵后，需进行全面检查，包括管道的牢固性、接头的密封性以及螺杆的转动情况。确保切无误后，方可启动泵进行试运行。通过细致的安装和检查，可以确保3G三螺杆泵的稳定运行，为生产提供可靠保护。
