冷冻机泵采用双圆弧齿形啮合，无困油现象，低温工况流量稳定、脉动小，自带内置安全阀过载自动泄压，运行低噪耐磨。泵体选用致密铸铝材质，轻量化且低温不易变形渗漏，密封适配低温介质，杜绝冷媒渗漏污染。
冷冻机泵严禁盲目对管路高压加压，泵体本身有额定承压上限，超压运行会引发渗漏、部件损坏，严重时造成冷媒泄漏，影响整套制冷机组安全。
常规圆弧型冷冻机油泵额定工作压力多在 0.3–0.8MPa，安全阀出厂预设泄压值，用来保护齿轮与密封组件。人为给管路加压、关小出口阀门憋压，会直接触发安全阀频繁起跳，长期反复泄压会磨损阀芯密封面，出现关不严、持续泄压、供油压力不稳等问题，制冷压缩机得不到稳定润滑，极易出现轴瓦磨损故障。
管路加压分两种场景，一是试压检漏，二是正常运行升压。设备检修后管路试压检漏时，需将冷冻机泵隔离，不能依靠本泵打压，应外接试压泵缓慢升压，分段保压检查焊缝、法兰、铸件渗漏。试压压力不得超泵额定承压的1.25倍，保压完成后缓慢泄压，避免压力骤变冲击泵内齿轮与轴封。
正常工作中若出现管路压力偏高，多为管路堵塞、油过滤器积污、阀门开度不足、油温过低油品粘稠导致。不可强行加压，需清理滤芯、疏通管路、适当预热冷冻油，降低管路阻力，恢复正常供油压力。
长期超管路压力运行危害大：铸铝泵体易出现微渗漏，低温工况下渗漏的冷冻油混合冷媒会造成制冷效率下降；机械密封持续受压变形，出现轴头漏油；齿轮啮合负载激增，磨损速度翻倍，大幅缩短泵与压缩机使用寿命。日常运行需维持
冷冻机泵标定标准油压，发现管路阻力异常及时排查疏通，杜绝憋压、超压操作。
