保温齿轮泵采用双层夹套式结构，可通入蒸汽、导热油或热水实现保温与控温，防止高粘度、易结晶介质凝固。依靠齿轮啮合输送，自吸性好、流量稳定，适用于沥青、石蜡、树脂、热熔胶等介质。整机密封可靠、耐温耐用，广泛用于化工、沥青、涂料等行业恒温输送。
保温齿轮泵在输送易凝固、高粘度介质时，启动前需要进行预热，这是维持设备正常运行、避免部件损坏的关键步骤，不可省略。
保温齿轮泵主要用于沥青、石蜡、树脂、热熔胶等常温下易结晶、粘度高的介质。这类介质若在泵内冷却凝固，会牢牢包裹齿轮与轴承，形成刚性结块。此时直接启动电机，易造成齿轮卡死、泵轴扭弯、电机过载烧毁，甚至导致泵体开裂、密封损坏。因此，预热是防止设备故障的必要操作。
预热方式通常是先向泵体夹套通入蒸汽、导热油或热水，通过夹套壁面传递热量，使泵腔内凝固的介质逐步熔化，恢复流动性。待介质软化、粘度降低后，再用工具手动盘车检查，确认转动顺畅无卡滞后，方可正式启动。
对于常温下保持流动、不易凝固的介质，如部分轻质油、常温润滑油等，可根据实际情况无需预热。但只要介质存在结晶、凝固风险，无论停机时间长短，再次启动前均应执行预热流程。
保温齿轮泵预热时需均匀升温，避免骤热导致部件应力变形。停机后若介质易冷凝，也应保持夹套低温保温，防止再次固化。严格执行预热操作，既能有效保护齿轮、轴承和密封件，又能延长泵体使用寿命，确保输送系统稳定安全运行。
