CHY齿轮泵以高精度齿轮啮合为核心，实现稳定高能效的液体输送。它具备自吸力强、流量均匀、噪音低的特点，且结构紧凑、维护简便。适用于输送润滑油、液压油等介质，在机械、冶金、化工等领域展现出优良性能，是工业流体传输的重要方案。
NYP高粘度泵是一种专为处理高粘度流体而设计的泵,广泛应用于多个工业领域.高粘度泵通常采用特殊设计的转子与定子结构,转子多为螺旋形或偏心旋转式,而定子则设有与之匹配的螺旋槽或环形间隙.这种设计能够有效减少流体在泵体内的剪切力,避免流体因过度剪切而升温或变质,同时确保流体在低压差下顺畅流动.
双螺杆泵的核心部件主要包括两个螺杆,泵体,同步齿轮,密封装置以及进出口管道等.其结构设计体现了精密的制造工艺和合理的力学布局,确保泵体在高速运转时保持稳定.作为一种高成效,稳定的输送设备,广泛应用于石油,化工,环保等行业.它凭借其独到的结构设计和工作原理,能够实现连续,均匀的输送,满足各种复杂工况的需求.
磁力齿轮泵通过磁力耦合实现无接触力矩传递，以静密封取代动密封，杜绝泄漏，适用于输送易燃、易爆、有毒及腐蚀性液体。其结构紧凑、耐磨损、维护简便，广泛用于石油化工、制药、食品等领域，是安全的流体输送解决方案。
三螺杆泵此外，安装方式（卧式、立式、法兰式）需与现场空间匹配，例如船舶燃油系统常选用立式泵以节省空间。结构适配性是选型的落地关键。内置轴承结构适用于80℃以下的润滑油输送，而高温或低润滑性场景需采用外置轴承；双层加热泵体结构则适用于流动性差的沥青或聚合物熔体。
三螺杆泵以三根螺杆协同旋转为核心，主螺杆驱动从动螺杆形成密封腔室，实现低脉动、无搅拌的平稳输送。其自吸力强、耐高压，可处理润滑性液体及含微粒介质，广泛应用于液压系统、润滑工程及化工流程，是高能效可靠的容积式泵种。
NYP高粘度泵采用内啮合转子结构，专为输送高粘度介质设计，如沥青、树脂等。其自吸能力强，运行平稳低噪，支持通过转速调节流量，并配备保温夹套以维持介质温度，防止固化，是石油、化工、食品等行业理想的流体输送设备。
KCB齿轮泵是一种利用两个相互啮合的齿轮在泵体内旋转,通过改变工作腔的容积来吸入和排出液体的回转泵.作为一种容积式泵,凭借其结构简单,体积小,自吸能力强,流量均匀且对介质适应性广等特点,在多个工业领域中发挥着关键作用.
转子泵以旋转转子为动力核心，通过转子间啮合形成密封腔体，实现介质平稳、无脉动输送。其自吸力强、可处理含固/气混合物，适用于食品、化工、环保等领域，如输送高粘物料、污泥或易挥发液体，兼具高能效与耐用优势。
YCB齿轮泵采用双圆弧正弦曲线齿形设计，啮合紧密无相对滑动，实现低噪音、长寿命输送。其适用于润滑油、液压油等5-1500cSt粘度介质，温度范围广，自吸性能强，是石油、化工、船舶等领域的理想动力输送设备。
圆弧齿轮泵以创新双圆弧齿廓为核心，运行时齿面连续平滑接触，大幅降低振动与噪音。其自吸性能优良，可轻松应对高粘度介质，配合加工的齿轮与耐磨轴承，确保高能效稳定输送。广泛适用于石油、化工、食品等领域，是流体控制的重要方案。
磁力齿轮泵，以磁力耦合替代传统机械密封，杜绝泄漏隐患，让流体输送如行云流水般安全无虞。齿轮啮合搭配磁力驱动，低噪高能效且维护简便，从化工到食品，以强硬实力守护每一滴液体的纯净旅程。
凸轮转子泵采用双凸轮转子同步反向旋转设计，转子间及与泵腔形成无缝密封，实现高能效自吸与无损输送。其耐磨损、抗腐蚀，可处理含颗粒、高黏度及腐蚀性介质，广泛应用于食品、化工、环保等领域的流体传输与计量。
KCB齿轮泵由齿轮,轴,泵体,安全阀以及轴端密封等关键部件组成.齿轮经过热处理,展现出优异的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内进行运转.在泵的工作过程中,零件的润滑由输出介质自动完成,确保了高成效且可靠的运行.由于其结构简单,自吸能力强等优点,广泛应用于采矿设备,冶金设备,建筑机械,工程机械和农林机械等领域.
冷冻机齿轮泵专为制冷系统设计，采用双圆弧正弦曲线齿轮结构，运转平稳无磨损，具备低噪音、长寿命特性。可输送N32/N46冷冻润滑油等介质，工作温度10℃-120℃，适配流量1.8-40m³/h，广泛用于工业制冷、润滑增压等场景。
